Der aktuelle Trend in der Medizintechnik hin zu kleineren, leichteren, intelligenten und personalisierten Medizinprodukten wird durch den technologischen Fortschritt in den Fertigungstechnologien ermöglicht. Damit dieses Potenzial ausgeschöpft werden kann und den Patientinnen und Patienten zugutekommt, sind kostengünstige Produktionsprozesse und Prozessketten gefragt, die den hohen Anforderungen an die Komplexität und Heterogenität der Produkte gewachsen sind. Die Produktion der Zukunft wird daher auch in der Medizintechnik-Branche neue Fertigungsverfahren einsetzen, die vernetzt und flexibel sind und datengestützte Prozessoptimierung erlauben.
Personalisierte und individualisierte Medizinprodukte
Individualisierte Produkte bieten viele Vorteile für Patientinnen und Patienten. Um trotz geringer Losgrößen sicher und erfolgreich zu produzieren, benötigen Hersteller leistungsstarke Fertigungskonzepte.
Durch die Kombination moderner Sensorik, innovativer Fertigungsverfahren und Hochleistungsmaterialien entsteht eine neue Generation intelligenter, multifunktionaler Medizinprodukte.
Die Kombination von biologischen und technischen Materialien kann sowohl die Biokompatibilität als auch das Funktionsspektrum von Medizinprodukten deutlich erweitern. Ihre Produktion erfordert jedoch flexible, adaptive Verfahren.
Minimalinvasive Eingriffe schonen Patientinnen und Patienten und entlasten auch die Krankenhäuser. Für die Produktion geeigneter Instrumente und innovativer Sensorik erforschen wir leistungsstarke Verfahren.
Vernetzte, adaptive Produktion für leistungsstarke Produkte
Nutzung von Prozessdaten kann Medizintechnik-Hersteller unterstützen, komplexe Produktionsvorhaben mit hohen Qualitätsansprüchen wirtschaftlich erfolgreich umzusetzen.
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie IPT