Projekte im Überblick – Forschung und Entwicklung für die Industrie

Im Forschungsprojekt »VIBRIO« entwickeln die Projektpartner einen vibrationsunterstützten Produktionsprozess für hochfunktionale Composite-Bauteile aus biologischen Materialien. Mit dem vibrationsgestütztem Verfahren lassen sich die Fließ- und Benetzungseigenschaften der Kunststoffschmelze verbessern. Die Produktionsdaten werden in einem digitalen Zwilling erfasst und für die Prozesssteuerung sowie die Qualitätsbeurteilung genutzt.

Die Bewertung von Tumoren während einer Operation ist komplex, teuer und zeitaufwändig. Ziel des Projekts »Künstliche Intelligenz in der medizinischen Bildgebung (KI4Med)« ist es daher, auf Basis der optischen Kohärenztomographie (OCT) ein Verfahren zu entwickeln, mit dem die Dauer einer Gewebeentnahme durch Automatisierung der Bildanalyse auf wenige Sekunden reduziert werden kann.

Im Forschungsprojekt HoliCPV« entwickeln die Projektpartner eine vernetzte Toolchain für Druckbehälter aus thermoplastischem faserverstärktem Kunststoff. Die Toolchain ist eine Software, die als Entwicklungswerkzeug alle beteiligten Prozessschritte – von der Bauteilauslegung, über die Bahnplanung und die FE-Analyse bis zur Prozessauswertung und -dokumentation – miteinander verknüpft. Auf dieser Grundlage lässt sich eine optimierte Wickelstrategie für thermoplastische Drucktanks ableiten.

Im Forschungsprojekt »XS2XL« entwerfen die Forschenden eine neue Prozesskette zur Herstellung von Mikrostrukturen und bereiten diese für die industrielle Produktion vor. Ziel ist es, die großflächige Herstellung von Mikro- und Nanostrukturen so kostengünstig zu gestalten, dass auch kleine und mittlere Unternehmen sie einsetzen können.

Im Forschungsprojekt »FINTOOP« entwickelt das Projektkonsortium ein Schnellwechselwerkzeug für optische Spritzgießprozesse. Der Formeinsatz des Werkzeugs kann bei diesem Werkzeug getauscht werden während das Werkzeug auf der Maschine verbleibt. Damit kann die Entwicklungszeit von Optiken stark reduziert werden. Bislang existieren kaum Wechselkonzepte für optische Bauteile, weil diese sehr hohe Genauigkeiten erfordern.

»CLOUD56« eröffnet ein neues Kapitel in der Mobilinfrastruktur. Ziel ist es, das RAN und die industrielle Applikationshardware zu virtualisieren. Dadurch wird eine schnellere Einrichtung neuer Netzwerkbereiche, eine einfache Verwaltung und eine flexible Skalierbarkeit von Produktionsprozessen ermöglicht. Der Fokus liegt dabei auf realen Anwendungsfällen in verschiedenen Branchen.

Im Forschungsprojekt »Repro4Bio« entwickeln die Projektpartner etablierte Imprägnier- und Wickelprozesse für biologisch abbaubare Materialien weiter. Ziel ist es, das LED-unterstützte Rohrwickeln auf die neuen Leichtbaumaterialien aus Naturfasern und Bioploymeren zu übertragen und für die Produktion in Großserie zu qualifizieren.

Das Projekt "REVAMP" stellt einen neuen Ansatz für die Wiederverwertung gebrauchter Fahrzeugbatterien dar. Durch eine automatisierte Zustandsbewertung werden Batterien für das »Second Life« ausgewählt und anschließend einem flexiblen De- und Remontageprozess unterzogen. Dies trägt zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks in der Elektromobilität bei.

»AGILEHAND« zielt ab auf die Entwicklung fortschrittlicher Technologien für die Sortierung, Handhabung und Verpackung autonomer weicher und verformbarer Produkte als strategisches Instrument zur Verbesserung der Flexibilität, Agilität und Rekonfigurierbarkeit der Produktions- und Logistiksysteme europäischer Produktionsunternehmen.