Moderne Hochleistungszerspanung im digitalen Zeitalter

Das Fraunhofer IPT entwickelt Technologien und anwendungsnahe Lösungen für die Zerspanung entlang der gesamten Prozesskette – vom Prozessdesign über die Echtzeit-Datenerfassung während der Produktion bis hin zu Beratung und Prototypenfertigung. Forschungs- und Entwicklungsprojekte bearbeiten wir mit Technologiewissen, Systemkompe­tenz und unserem modernen Maschinenpark umfassend und zielgerichtet; dabei nutzen wir die Möglichkeiten der Digitalisierung zur Vertiefung des Prozessverständnisses und Sicherstellung von Wettbewerbsfähigkeit.

Unsere Themen sind insbesondere das simultane Mehrachsfräsen und das Drehen geometrisch anspruchsvoller Bauteile aus Superlegierungen, hochharten Stählen, Leichtbau- und Verbundmaterialien sowie Sonderwerk­stoffen. Typische Anwendungen stammen aus dem Turbomaschinen-, Flugzeug- und Werkzeugbau sowie der Medizintechnik.

Unsere Kompetenzen rund um die digitalisierte Hochleistungszerspanung

 

Digitaler Zwilling

  • Maschinen- und Sensordatenerfassung
  • Modell-basierte Interpretationen des
    Bauteilzustands
  • Visualisierung von Prozess- und Qualitätsdaten

Künstliche Intelligenz

  • Big Data-Management
  • Datenanalyse mittels künstlicher neuronaler Netze/ Deep Learning
  • Prozessverständnis durch maschinelles Lernen

Prozessdesign

  • Zerspanungsgrundlagen und
    Modellierung
  • Computer-gestützte Prozessplanung (Computer Aided Manufacturing CAM)
  • Prozesssimulation und -optimierung
 

Technologieeinsatz und Prototypenfertigung

  • Technologische vor-Ort-Analyse
  • Maschinen- und Fertigungskonzepte
  • Prototypenfertigung und Projektdokumentation
 

Evolutionäre Prozess- und Produktoptimierung

  • Nutzung evolutionsbiologischer Mechanismen in der Zerspanung
  • Gezielte Exploration großer Lösungsräume

Unser Blick auf die Branche »Luftfahrt«

Das Fraunhofer IPT nimmt sich der Herausforderung der „First-Part-Right“-Strategie an, um Blisk-Prototypen mit allerhöchste Qualitätsansprüche zu fertigen.